आइए उच्च परिशुद्धता वाली डबल-एंड ग्राइंडिंग मशीनों की सेवा जीवन को बढ़ाने के तरीकों पर एक नज़र डालें
आइए उच्च परिशुद्धता वाली डबल-एंड ग्राइंडिंग मशीनों की सेवा जीवन को बढ़ाने के तरीकों पर एक नज़र डालें
अधिक से अधिक अनुप्रयोगों के उत्पादन में उच्च परिशुद्धता डबल-एंड पीसने वाली मशीन, अब तकनीक अधिक उन्नत है, गुणवत्ता बेहतर होगी, आवेदन प्रक्रिया में उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त हो सकती है, लेकिन प्रक्रिया के उपयोग में उपकरण हो सकते हैं कुछ टूट-फूट हो गई है, जिससे इसकी स्वयं की सेवा जीवन प्रभावित हो रही है, तो सेवा जीवन को कैसे सुधारें?
दो तरफा पीसने वाली मशीन के उपयोग में, ऑपरेटर को सामान्य ऑपरेशन विधि का पालन करने की आवश्यकता होती है, यह सुनिश्चित करने के लिए संबंधित हिस्सों को उचित स्थिति में स्थापित किया जाता है कि वे उपयोग के दौरान सामान्य स्थिति में हैं, उपकरण काम कर रहा है, यदि स्थापना की समस्या है, तो होगा अधिक घिसाव का कारण बनता है, और फिर उनके स्वयं के सेवा जीवन को प्रभावित करता है।
उच्च परिशुद्धता डबल-एंड पीसने वाली मशीन के अपने उपयोग मानक और नियम हैं, न केवल सही विधि के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए, ऑपरेशन को इसके विशिष्ट उपयोग विनिर्देशों पर भी ध्यान देना चाहिए, जब उपकरण काम कर रहा हो, तो भी नहीं किया जा सकता है आकस्मिक, लेकिन मैनुअल को पहले से पढ़ना चाहिए, विशिष्ट उपयोग विधि को देखना चाहिए, और फिर संचालित करना चाहिए, सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए अधिक सहायक होगा।
उच्च परिशुद्धता डबल एंड ग्राइंडिंग मशीन का मुख्य संरचना रूप
उच्च परिशुद्धता डबल-एंड पीसने वाली मशीन को क्षैतिज अक्ष डबल-पक्षीय पीसने वाली मशीन और ऊर्ध्वाधर अक्ष डबल-पक्षीय पीसने वाली मशीन में विभाजित किया जा सकता है, वर्कपीस फ़ीड मोड के अनुसार, आम तौर पर डिस्क प्रकार, सीधे-थ्रू प्रकार, पारस्परिक, में विभाजित किया जा सकता है। स्विंगिंग प्रकार चार, उपयोगकर्ता को वर्कपीस के आकार, आकार, पीसने की छूट, सटीकता और सतह खुरदरापन आवश्यकताओं के अनुसार उचित फ़ीड मोड का चयन करना चाहिए, ताकि पीसने वाले व्हील में वर्कपीस एक समान और चिकनी गति हो सके।
उच्च परिशुद्धता डबल एंड ग्राइंडिंग मशीन: उपरोक्त चार फीडिंग विधियों की अपनी विशेषताएं हैं, जिनमें से आमतौर पर डिस्क फीडिंग और स्ट्रेट-थ्रू फीडिंग का उपयोग किया जाता है, वर्कपीस को पीसने के लिए उच्च उत्पादकता और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, अधिकांश डिस्क फीडिंग विधि उपयोग किया जाता है, फ़ीड ट्रे लगातार चलती है, और वर्कपीस को उचित अंतराल पर ग्राइंडिंग व्हील ट्रे में भेजा जाता है, इस फीडिंग विधि से स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग प्राप्त करना आसान होता है, थ्रू फीड तंत्र के लिए, वर्कपीस को स्थित फ़ीड तंत्र द्वारा खिलाया जाता है मशीन उपकरण के सामने, पीसने वाले पहिये के माध्यम से प्रवाहित होता है, प्रत्येक वर्कपीस पीसने वाले पहिये के बीच स्थित होता है, वर्कपीस के दो अंतिम चेहरे एक ही समय में पीस रहे होते हैं, जब वर्कपीस पीसने वाले क्षेत्र से गुजरता है और पीछे से बाहर आता है मशीन उपकरण, वर्कपीस को ठीक करने के लिए गाइड प्लेट की एक जोड़ी के साथ, फ़ीड के माध्यम से उच्च उत्पादन दक्षता की विशेषता है, विशेष रूप से असर रोलर के दो अंत चेहरे, आंतरिक और बाहरी रिंग और अन्य वर्कपीस को पीसने के लिए उपयुक्त है।
उच्च परिशुद्धता डबल एंड ग्राइंडिंग मशीन: इसके अलावा, प्रत्यागामी फ़ीड या स्विंग फ़ीड का उपयोग करके छोटे बैच का उत्पादन, प्रत्यागामी फ़ीड का मतलब है कि वर्कपीस को स्थिरता में रखा गया है, पीसने वाले पहिये के बीच पारस्परिक गति, स्विंग फ़ीड का मतलब है कि वर्कपीस को स्विंगिंग में रखा गया है रॉकर आर्म फिक्स्चर, ग्राइंडिंग व्हील के माध्यम से एक घुमावदार ट्रैक के साथ, इन दो तरीकों में विनिर्माण लागत कम है, डिस्क और स्ट्रेट-थ्रू प्रकार की तुलना में उत्पादन दक्षता कम है, लेकिन इसका बड़ा लाभ उच्च ग्राइंडिंग परिशुद्धता, अर्थव्यवस्था और लचीलापन है।
