कनेक्टिंग रॉड्स के लिए डबल ग्राइंडिंग मशीन
1.दो चेहरों की समतलता और समानता प्राप्त करना आसान है कनेक्टिंग छड़।
2. उच्च परिशुद्धता; स्थिर प्रदर्शन; उच्च दक्षता और करने में आसान संचालन.
3. कनेक्टिंग रॉड ग्राउंड होने के कारण एक दूसरे से अलग हो जाते हैं,
आपसी टकराव से बचना; कनेक्टिंग रॉड की उच्च पीसने की सटीकता सुनिश्चित करने वाली समान फीडिंग गति; मशीन रुकने के बाद पीसने वाले क्षेत्र में कोई कनेक्टिंग रॉड नहीं बची।
4. स्वचालित लोडिंग और स्वचालित संरेखण पंक्ति अनलोडिंग से बचने के लिए
टक्कर और क्षति; श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करना; खिलाना पूरी तरह से पीसने से मेल खाता है।
5. ग्राइंडिंग व्हील की ड्रेसिंग और ट्रिमिंग आवृत्ति पूर्व निर्धारित की जा सकती है। जब ग्राउंड होने वाली कनेक्टिंग रॉड्स की संख्या निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाती है, तो पीसने वाला पहिया स्वचालित रूप से पीछे हट जाएगा और स्वचालित ड्रेसिंग और ट्रिमिंग और मुआवजे का एहसास करने के लिए तैयार और ट्रिम किया जाएगा। ड्रेसिंग और ट्रिमिंग के बाद पीसने वाला पहिया स्वचालित रूप से पीसने की स्थिति में वापस आ जाएगा और पीसने वाली मशीन बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के फिर से शुरू हो जाएगी।
उत्पाद विवरण
ऑपरेटर मशीनीकृत होने वाली कनेक्टिंग रॉड को लोडिंग चैनल में डालता है। डबल ग्राइंडिंग मशीन वर्कपीस का पता लगाने के बाद, फीडिंग तंत्र कनेक्टिंग रॉड को मार्गदर्शक तंत्र में फीड करेगा, और वर्कपीस मार्गदर्शक तंत्र के माध्यम से पीसने वाले क्षेत्र में प्रवेश करेगा, और फिर पीसने के पूरा होने के बाद अनलोडिंग मार्गदर्शक तंत्र से गुजरेगा। समाप्त होने वाली कनेक्टिंग रॉड एक ऐरे सस्पेंशन में स्वचालित रूप से अनलोड हो जाएगी। यदि दो मशीनें प्रसंस्करण लाइन के रूप में एक साथ जुड़ी हुई हैं, तो वर्कपीस स्वचालित पीसने के लिए दूसरी मशीन में प्रवेश कर सकती है। जब दूसरी मशीन की लोडिंग लेन पूरी हो जाएगी तो दूसरी मशीन स्वचालित रूप से लोड करना बंद कर देगी और साथ ही पहली मशीन भी काम करना बंद कर देगी।
ग्राइंडस्टोन का आकार (बाहरी व्यास x भीतरी व्यास x मोटाई) |
750×50×60 मिमी
|
कनेक्टिंग रॉड की लंबाई ग्राउंड होनी चाहिए |
100-268 मिमी |
कनेक्टिंग रॉड की मोटाई ग्राउंड होनी चाहिए |
18-30मिमी |
ग्राइंडिंग हेड की मोटर शक्ति (कुल 2 टुकड़े) |
22×2 किलोवाट |
दो पीसने वाले सिरों का अधिकतम गतिमान स्ट्रोक |
130 मिमी (बायाँ सिर) 130 मिमी (दाहिना सिर) |
न्यूनतम भोजन सटीकता |
0.005मिमी |
धुरी घूर्णन गति |
770 आरपीएम |
ग्राइंडस्टोन ट्रिमर की स्विंगिंग गति (स्टेपलेस) |
0.5-1.5 मीटर/मिनट(लगभग)
|
प्रसंस्करण चक्र (स्टेपलेस) |
3-8 सेकंड |
गीयर पंप |
सीबी-25 |
तेल लाइन का दबाव समायोजन |
2-3.5MPa |
हाइड्रोलिक पंप की मोटर शक्ति |
2.2 किलोवाट |
पीसने वाली मशीन की कुल शक्ति |
54 किलोवाट (लगभग) |
पीसने वाली मशीन का सकल वजन
|
12 मीट्रिक टन |
ग्राइंडिंग मशीन लेआउट का आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) |
3500 × 3000 × 1800 मिमी
|
डबल ग्राइंडिंग मशीन की मुख्य संरचना
सामने और पीछे का बिस्तर; बाएँ और दाएँ पीसने वाले सिर; बाएँ और दाएँ गाड़ियाँ; बाएँ और दाएँ भोजन और क्षतिपूर्ति तंत्र; स्वतंत्र पहिया ट्रिमिंग तंत्र; विद्युत नियंत्रण प्रणाली; हाइड्रोलिक प्रणाली; हवाई प्रणाली; स्वचालित लोडिंग और स्वचालित अनलोडिंग सरणी तंत्र। यह विद्युत प्रणाली, पीएलसी प्रणाली, यांत्रिक प्रणाली, हाइड्रोलिक प्रणाली, वायवीय प्रणाली, अलार्म प्रणाली और दोष निदान प्रणाली के सहयोग से काम करता है।
बाएँ और दाएँ पीसने वाले पत्थर तेजी से आगे और तेजी से रिवर्स फ़ंक्शन के साथ हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित होते हैं। फीडिंग बॉल स्क्रू द्वारा संचालित होती है। मशीन विभिन्न स्थितियों के अनुसार विभिन्न विकल्प प्रदान करती है, जैसे: वर्कपीस फीडिंग चैनल को धीरे-धीरे आगे बढ़ाना; शीतलक निरंतर तापमान नियंत्रण प्रणाली और शीतलक तीन-चरण शुद्धिकरण उपचार प्रणाली; मशीन के प्रत्येक भाग के लिए स्वचालित अलार्म प्रणाली; मशीन गार्ड को स्वचालित रूप से उठाना और कम करना;
मशीन एवं तकनीकी सेवाओं की स्वीकृति
1. स्वीकृति मानदंड
1.1 मशीन उपकरण की ज्यामितीय सटीकता को पीपुल्स रिपब्लिक ऑफ चाइना के उद्योग और सूचना प्रौद्योगिकी मंत्रालय से जेबी / टी 9907.2 - 2014 और जेबी / टी 9907.4 - 2017 के अनुबंध और मानक में निर्धारित सटीकता आवश्यकता के अनुसार लागू किया जाएगा।
1.2 मशीन टूल की कार्य सटीकता दोनों पक्षों द्वारा हस्ताक्षरित तकनीकी समझौते के अनुसार लागू की जाती है।
1.3 वर्कपीस के परीक्षण की स्वीकृति दोनों पक्षों द्वारा मान्यता प्राप्त मानकों के अनुसार की जाएगी। तकनीकी समझौते पर हस्ताक्षर करने से पहले, खरीदार को तकनीकी चित्र, वर्कपीस पीसने की रेंज के साथ-साथ प्रासंगिक तकनीकी डेटा और आवश्यकताएं प्रदान करनी होंगी। ड्राइंग पर दोनों पक्षों द्वारा पहले से हस्ताक्षर और पुष्टि की जानी चाहिए।
2. स्वीकृति प्रक्रिया
2.1 पूर्व-स्वीकृति: निर्माता के कारखाने में, परीक्षण के लिए काम के टुकड़े खरीदार द्वारा प्रदान किए जाते हैं। खरीदार द्वारा काम के टुकड़े परीक्षण पास करने के बाद मशीन को निर्माता द्वारा भेज दिया जाएगा।
2.2 अंतिम स्वीकृति: क्रेता के कारखाने में, निर्माता मशीन टूल की स्थापना और कमीशनिंग के लिए जिम्मेदार होगा, अंतिम स्वीकृति क्रेता द्वारा ग्राइंडिंग टेस्ट पास करने के बाद की जाएगी।
3. तकनीकी सेवाएँ:
3.1 निर्माता क्रेता को सभी तकनीकी प्रशिक्षण सेवाएँ प्रदान करने के लिए बाध्य होगा।
3.2 मशीन टूल की अंतिम स्वीकृति के बाद, गुणवत्ता गारंटी अवधि एक वर्ष के लिए होगी। गुणवत्ता आश्वासन अवधि के दौरान, यदि मशीन उपकरण खराब हो जाता है या मशीन के हिस्से ख़राब हो जाते हैं क्षतिग्रस्त जो क्रेता के कारण नहीं हुआ है, निर्माता मुफ्त मरम्मत सेवा प्रदान करेगा या क्षतिग्रस्त हिस्सों को बदल देगा। समस्या निवारण निर्देश देने के लिए त्वरित समाधान के लिए मोबाइल फोन या निगरानी कैमरों के माध्यम से सोशल मीडिया पर वीडियो संचार प्रदान किया जाएगा। समस्या निवारण के मार्गदर्शन के लिए निर्माता नोटिस प्राप्त होने के 2 घंटे के भीतर जवाब देगा। यदि आवश्यक हो तो समस्या को दूर करने के लिए निर्माता द्वारा फैक्ट्री ऑन-साइट मरम्मत प्रदान की जाएगी।
3.3 वारंटी अवधि समाप्त होने के बाद, निर्माता एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आजीवन अधिमान्य तकनीकी सेवाएं और तकनीकी सहायता प्रदान करेगा, और समय पर आवश्यक स्पेयर पार्ट्स प्रदान करेगा।
3.5 क्रेता गारंटी देता है कि निर्माता द्वारा प्रदान किए गए सभी उत्पादों, भागों और तकनीकी सामग्रियों का खुलासा किसी तीसरे पक्ष को नहीं किया जाएगा, और निर्माता द्वारा प्रदान किए गए उत्पादों या भागों की नकल करने के लिए तीसरे पक्ष के साथ सहयोग नहीं करेगा।
पैकिंग और वितरण
सभी उपकरणों को कस्टम हाउस की आवश्यकताओं के अनुसार धूम्रित लकड़ी के मामलों में पैक किया जाना चाहिए और निम्नलिखित फ्लैट रैक कंटेनर द्वारा भेजा जाना चाहिए:
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