समतल-समानांतर ग्राइंडिंग मशीन की खराब ग्राइंडिंग के कारणों का विश्लेषण और जवाबी उपाय।

समतल-समानांतर पीसने की मशीनमशीनिंग उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से वर्कपीस की समानांतर और ऊर्ध्वाधर सतहों को पीसने के लिए किया जाता है। हालाँकि, वास्तविक उपयोग प्रक्रिया में, ऑपरेटर को खराब पीसने की समस्या का सामना करना पड़ सकता है, जो न केवल वर्कपीस की प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करता है, बल्कि उत्पादन दक्षता में भी कमी ला सकता है।

पहला। ख़राब पीसने के सामान्य कारण

1. ग्राइंडिंग व्हील की समस्या: असमान ग्राइंडिंग व्हील घिसाव, अनुचित कण आकार चयन या कठोरता बेमेल के कारण खराब ग्राइंडिंग हो सकती है।

2. पीसने वाले तरल पदार्थ की समस्या: पीसने वाले तरल पदार्थ की सांद्रता और प्रकार का चयन ठीक से नहीं किया जाता है या समय पर प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, जो पीसने के प्रभाव को प्रभावित कर सकता है।

3. वर्कपीस क्लैंपिंग समस्या: वर्कपीस क्लैंपिंग मजबूत या अनुचित क्लैंपिंग विधि नहीं है, जिससे पीसने के दौरान कंपन और विस्थापन हो सकता है।

4 ग्राइंडर पैरामीटर सेटिंग समस्याएं: जैसे कि पीसने की गति, फ़ीड, पीसने की गहराई और अन्य पैरामीटर अनुचित रूप से सेट किए गए हैं, जो पीसने के प्रभाव को भी प्रभावित करेंगे।

5. पर्यावरणीय कारक: तापमान और आर्द्रता जैसे पर्यावरणीय कारकों में परिवर्तन भी पीसने के प्रभाव को प्रभावित कर सकता है।

दूसरा। मुकाबला करने के तरीके

1. ग्राइंडिंग व्हील की समस्या के लिए: ग्राइंडिंग व्हील के घिसाव की नियमित रूप से जांच करें और समय पर नए ग्राइंडिंग व्हील को बदलें; वर्कपीस सामग्री और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त ग्राइंडिंग व्हील आकार और कठोरता का चयन करें।

2. पीसने वाले तरल पदार्थ की समस्या के लिए: वर्कपीस की सामग्री और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार पीसने वाले तरल पदार्थ के उचित प्रकार और एकाग्रता का चयन करें; संदूषण और विफलता से बचने के लिए अपघर्षक द्रव को नियमित रूप से बदलें।

3. वर्कपीस क्लैंपिंग समस्या के लिए: यह सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस क्लैंपिंग विधि में सुधार करें कि वर्कपीस क्लैंपिंग दृढ़ और स्थिर है; विशेष आकार वाले वर्कपीस के लिए, क्लैंपिंग सटीकता में सुधार के लिए विशेष स्थिरता डिज़ाइन की जा सकती है।

4. पीसने वाली मशीन पैरामीटर सेटिंग की समस्या के लिए: वर्कपीस सामग्री, प्रसंस्करण आवश्यकताओं और पीसने वाले व्हील प्रदर्शन और अन्य कारकों के अनुसार, पीसने की गति, फ़ीड, पीसने की गहराई और अन्य पैरामीटर की उचित सेटिंग; यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह सर्वोत्तम कार्यशील स्थिति में है, पीसने वाली मशीन का नियमित रखरखाव और रख-रखाव करें।

5. पर्यावरणीय कारकों के लिए: पीसने के प्रभाव पर पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव से बचने के लिए प्रसंस्करण कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता को उचित सीमा के भीतर नियंत्रित करें।

तीसरा। सारांश और सुझाव

खराब पीसने के कई कारण हैंसमतल-समानांतर पीसने की मशीन, जिसके लिए ऑपरेटर को अनुभव जमा करने और वास्तविक संचालन में सारांशित करने की आवश्यकता होती है। खराब पीसने की समस्या को उचित रूप से पीसने वाले व्हील और पीसने वाले तरल पदार्थ का चयन करके, वर्कपीस क्लैंपिंग मोड में सुधार करके, पीसने वाली मशीन पैरामीटर सेटिंग को अनुकूलित करने और पर्यावरणीय कारकों को नियंत्रित करके प्रभावी ढंग से हल किया जा सकता है। साथ ही, यह अनुशंसा की जाती है कि उद्यम प्रसंस्करण गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए कर्मचारियों के प्रशिक्षण, उपकरण रखरखाव और प्रक्रिया अनुकूलन में निवेश बढ़ाएं।समतल-समानांतर पीसने की मशीन.