डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन की तेल रिसाव समस्या का गहन विश्लेषण एवं समाधान

मशीनिंग के क्षेत्र में, डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन, एक प्रकार के उच्च-परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाले ग्राइंडिंग उपकरण के रूप में, सभी प्रकार के वर्कपीस की सटीक मशीनिंग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। हालाँकि, उपयोग की प्रक्रिया में, तेल रिसाव की समस्या अक्सर ऑपरेटरों और उपकरण रखरखाव टीम के लिए एक बड़ी समस्या बन जाती है। तेल रिसाव न केवल उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित करता है और मशीनिंग सटीकता को कम करता है, बल्कि काम के माहौल और उत्पाद की गुणवत्ता पर भी प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है। इसलिए, मशीन के तेल रिसाव के कारणों का गहन विश्लेषण, और उपकरण के प्रदर्शन की रक्षा और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए प्रभावी समाधान सामने रखना बहुत महत्वपूर्ण है।

सबसे पहले, तेल रिसाव के कारणों का गहन विश्लेषण

असेंबली और सीलिंग की समस्याएं: असेंबली प्रक्रिया में डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन, यदि सील ठीक से स्थापित नहीं की गई है या सीलिंग सतह को सावधानी से नहीं संभाला गया है, तो तेल रिसाव का कारण बनना आसान है। उदाहरण के लिए, डस्ट प्लेट गोल्ड फिक्सिंग स्क्रू गाइड रेल में घुस जाते हैं, तेल सील का पुराना होना या इंस्टॉलेशन सही जगह पर नहीं होना आदि, तेल रिसाव के सामान्य कारण हैं।

तेल की मात्रा समायोजन और तेल टैंक डिजाइन: तेल टैंक में तेल की मात्रा समायोजन बहुत बड़ा है या तेल टैंक डिजाइन अनुचित है, इससे भी तेल अतिप्रवाह हो जाएगा। तेल की मात्रा का समायोजन उपकरण की कामकाजी स्थिति और सटीक नियंत्रण की आवश्यकता पर आधारित होना चाहिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि तेल सुचारू रूप से प्रवाहित हो सके और प्रभावी स्नेहन निभा सके, तेल टैंक डिजाइन।

तेल संदूषण और तेल छिद्र रुकावट: तेल में अशुद्धियाँ और संदूषक तेल सर्किट और तेल छिद्रों को अवरुद्ध कर देंगे, जिससे तेल की तरलता और स्नेहन प्रभाव प्रभावित होगा। लंबे समय में, इससे न केवल तेल रिसाव होगा, बल्कि उपकरण की टूट-फूट और विफलता भी बढ़ सकती है।

घटक घिसाव और उम्र बढ़ना: उपकरण में कुछ प्रमुख घटक, जैसे रेशम रॉड शीथ, बीयरिंग इत्यादि, समय के उपयोग में वृद्धि के साथ धीरे-धीरे घिसेंगे और पुराने हो जाएंगे। इन घटकों के घिसाव और पुराने होने से उनका मूल सीलिंग प्रदर्शन नष्ट हो जाएगा, जिससे तेल रिसाव हो जाएगा।

दूसरा, समाधान और कार्यान्वयन रणनीति

असेंबली और सीलिंग प्रबंधन को मजबूत करें: उपकरण असेंबली की प्रक्रिया में, इसे ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सील जगह पर स्थापित हो और सीलिंग सतह को सावधानीपूर्वक संभाला जाए। तेल रिसाव की संभावना वाले भागों, जैसे डस्ट प्लेट गोल्ड, तेल सील आदि के लिए, सीलिंग प्रदर्शन में सुधार के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सीलिंग सामग्री और उन्नत सीलिंग तकनीक का उपयोग किया जाना चाहिए।

तेल की मात्रा का सटीक नियंत्रण और तेल टैंक डिजाइन का अनुकूलन: उपकरण की कामकाजी स्थिति और मांग के अनुसार, अत्यधिक तेल की मात्रा के कारण होने वाले अतिप्रवाह से बचने के लिए तेल टैंक में तेल की मात्रा को ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए। साथ ही, तेल टैंक डिज़ाइन को यह सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित किया गया है कि तेल सुचारू रूप से प्रवाहित हो सके और प्रभावी स्नेहन निभा सके। जिस तेल टैंक में तेल रिसाव की समस्या है, उसे समय पर साफ और मरम्मत करानी चाहिए।

तेल सर्किट को नियमित रूप से साफ करें और तेल बदलें: डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन के तेल सर्किट को नियमित रूप से साफ करें, तेल में अशुद्धियों और प्रदूषकों को हटा दें, और तेल सर्किट को अबाधित रखें। साथ ही, उपकरण के उपयोग और तेल तरल पदार्थ के प्रदर्शन सूचकांक के अनुसार, उपकरण के स्नेहन प्रभाव और मशीनिंग सटीकता को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से नए तेल तरल पदार्थ को बदलें।

घटकों के रखरखाव और प्रतिस्थापन को बढ़ाएं: मशीन उपकरण में प्रमुख घटकों, जैसे रेशम रॉड शीथ, बीयरिंग इत्यादि का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करें। गंभीर रूप से टूट-फूट या पुराने हो चुके हिस्सों के लिए, उनके मूल सीलिंग प्रदर्शन और यांत्रिक गुणों को बहाल करने के लिए उन्हें समय पर बदला जाना चाहिए।

संक्षेप में, डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन की तेल रिसाव समस्या का समाधान कई पहलुओं से शुरू करने की आवश्यकता है, जिसमें असेंबली और सीलिंग प्रबंधन को मजबूत करना, तेल की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करना और तेल नाली के डिजाइन को अनुकूलित करना, नियमित रूप से तेल सर्किट की सफाई करना शामिल है। तेल बदलना, साथ ही घटकों के रखरखाव और प्रतिस्थापन को मजबूत करना। इन उपायों के कार्यान्वयन के माध्यम से, उपकरण के सामान्य संचालन और उत्पादकता को सुनिश्चित करने के लिए तेल रिसाव की समस्याओं की घटना को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।