डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन: बेयरिंग रिंग ग्राइंडिंग की क्रांतिकारी शक्ति

बेयरिंग रिंग ग्राइंडिंग में डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीनों का अनुप्रयोग न केवल आधुनिक मशीनरी निर्माण की उच्च-परिशुद्धता आवश्यकताओं को दर्शाता है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए तकनीकी नवाचार की विशाल क्षमता को भी प्रदर्शित करता है।

बेयरिंग के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में, बेयरिंग रिंग की सतह की सटीकता और चिकनाई का बेयरिंग के समग्र प्रदर्शन पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है। इसलिए, असर रिंग का पीसने का काम विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। अपनी अनूठी प्रसंस्करण विधि के साथ, डबल एंड फेस ग्राइंडर एक प्रसंस्करण प्रक्रिया में एक ही समय में दो समानांतर अंत चेहरों को पीस सकता है, जो असर रिंग की प्रसंस्करण सटीकता और दक्षता में काफी सुधार करता है।

एक डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन पर, दो ग्राइंडिंग व्हील ग्राइंडिंग हेड मशीन टूल के दोनों सिरों पर स्थित होते हैं, जो बेयरिंग रिंग के दो अंतिम चेहरों के अनुरूप होते हैं। जब मशीन टूल काम करना शुरू करता है, तो बेयरिंग रिंग को मशीन टूल के क्लैम्पिंग डिवाइस पर क्लैंप किया जाता है, और दो ग्राइंडिंग व्हील ग्राइंडिंग हेड उच्च गति से घूमने लगते हैं, जिससे बेयरिंग रिंग के दो अंतिम चेहरों के साथ सापेक्ष गति होती है, जिससे पीस होता है . यह पीसने की विधि न केवल असर रिंग के दो अंतिम चेहरों की समानता सुनिश्चित करती है, बल्कि सतह की फिनिश और सटीकता में भी सुधार करती है।

600 मिमी आकार के खंड में बीयरिंग रिंगों की पीसने में, डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन ने अपने अद्वितीय फायदे पेश किए हैं। बेयरिंग रिंग के बड़े आकार के कारण, पारंपरिक पीसने के तरीकों से प्रसंस्करण सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करना अक्सर मुश्किल होता है। डबल-एंड ग्राइंडर, अपनी विशेष संरचना और कार्य पद्धति के माध्यम से, प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करते हुए उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है। इसके अलावा, उपकरण एक स्वचालित लोडिंग डिवाइस और एक ऑनलाइन स्वचालित पहचान प्रणाली से लैस है, जो उत्पादन स्वचालन और उत्पाद की गुणवत्ता के स्तर को और बेहतर बनाता है।

बेयरिंग रिंग की पीसने की प्रक्रिया के दौरान, कुछ तकनीकी विवरणों पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, आगे और पीछे के बेयरिंग में बेल माउथ से बचने के लिए बेयरिंग रिंग के अंत में अतिरिक्त अपघर्षक को किसी भी समय साफ किया जाना चाहिए; पीसने की प्रक्रिया के दौरान, पीसने की दक्षता में सुधार करने और बीयरिंगों की ज्यामितीय सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आगे और पीछे के बीयरिंगों को लगातार कड़ा किया जाना चाहिए; पीसना निश्चित होना चाहिए थोड़ी देर के बाद, पीसने वाली छड़ को हटाना, अपघर्षक को साफ करना और पीसने के प्रभाव की जांच करना आदि आवश्यक है। ये तकनीकी विवरण असर रिंग पीसने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

संक्षेप में, बेयरिंग रिंग ग्राइंडिंग में डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीनों के अनुप्रयोग से न केवल बेयरिंग रिंगों की प्रसंस्करण सटीकता और दक्षता में सुधार होता है, बल्कि बेयरिंग विनिर्माण प्रौद्योगिकी की प्रगति और विकास को भी बढ़ावा मिलता है। प्रौद्योगिकी के निरंतर नवाचार और प्रगति के साथ, यह माना जाता है कि वे मशीनें भविष्य में और भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाएंगी।