डबल एंड ग्राइंडिंग मशीन की सामान्य समस्याओं को हल करने के लिए प्रभावी रणनीति

प्रसंस्करण के लिए डबल-एंड ग्राइंडिंग मशीन का उपयोग करते समय, अक्सर कुछ सामान्य समस्याओं का सामना करना पड़ता है। निम्नलिखित इन मुद्दों के समाधान के लिए प्रभावी रणनीतियों का वर्णन और प्रदान करता है।

1. पीसकर जलना:

पीसने से जलने की समस्या पीसने के दौरान उत्पन्न होने वाली गर्मी के कारण होती है। मुख्य कारक हैं पीसने की गति, पीसने वाले तरल पदार्थ का ठंडा प्रभाव और पीसने वाले पहिये और वर्कपीस के बीच का भार। समाधानों में पीसने की गति को समायोजित करना, पर्याप्त शीतलन प्रदान करने के लिए अधिक उपयुक्त पीसने वाले तरल पदार्थ का चयन करना और उचित व्हील और वर्कपीस लोड सुनिश्चित करना शामिल है। इसके अलावा, पीसने वाले पहिये को उसके पीसने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से चिकनाई और ट्रिम किया जाता है।

2. भागों का टेपर:

किसी भाग का टेपर वर्कपीस के तल में स्थिति के झुकाव को दर्शाता है। इस समस्या का कारण ग्राइंडिंग हेड की स्थिति या ग्राइंडिंग व्हील की असमान ग्राइंडिंग चौड़ाई हो सकती है। समाधान यह है कि पीसने वाले सिर की स्थिति की सटीकता सुनिश्चित की जाए, एक समान चौड़ाई के पीसने वाले पहिये का उपयोग किया जाए, और पीसने वाले मापदंडों और वर्कपीस के क्लैंपिंग बल को समायोजित करके भाग के टेपर को सही किया जाए।

3. पीसने वाले किनारे:

ग्राइंडिंग एज कोलैप्सन, वर्कपीस किनारे क्षेत्र की ग्राइंडिंग के दौरान उत्पन्न सामग्री का विस्थापन या विरूपण है। यह अत्यधिक पीसने के दबाव या पीसने वाले पहिये की पीसने की चौड़ाई के मेल न खाने के कारण हो सकता है। समाधान पीसने के मापदंडों को समायोजित करना है, जैसे कि पीसने के दबाव को कम करना, यह सुनिश्चित करने के लिए कि पीसने वाले किनारों की पीढ़ी को कम करने के लिए, पीसने वाले पहिये की चौड़ाई वर्कपीस के अनुकूल हो।

4. चिकनाई:

पीसने की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए वर्कपीस की चिकनाई प्रमुख सूचकांक है। यदि वर्कपीस की सतह का खुरदरापन बहुत अधिक है, तो यह पीसने वाले पहिये के खराब होने, अपर्याप्त पीसने वाले तरल पदार्थ या अनुचित पीसने वाले मापदंडों के कारण हो सकता है। समाधानों में पीसने वाले पहियों का नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन, पीसने वाले तरल पदार्थ की पर्याप्त आपूर्ति सुनिश्चित करना और चिकनाई के वांछित स्तर को प्राप्त करने के लिए आवश्यकतानुसार पीसने वाले मापदंडों को समायोजित करना शामिल है।

5. वर्कपीस मोटाई विचलन:

वर्कपीस की मोटाई में विचलन पीसने के दौरान वर्कपीस के विरूपण या असमान प्रारंभिक मोटाई के कारण हो सकता है। समाधानों में वर्कपीस क्लैम्पिंग और पोजिशनिंग की सटीकता सुनिश्चित करना, वर्कपीस विरूपण को कम करने के लिए पीसने के मापदंडों को अनुकूलित करना और प्रारंभिक मोटाई एकरूपता में सुधार करने के लिए पीसने से पहले वर्कपीस को पर्याप्त रूप से प्रीट्रीट करना शामिल है।

उपरोक्त रणनीति को अपनाकर, डबल-एंड ग्राइंडिंग मशीन की सामान्य समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल किया जा सकता है, प्रसंस्करण गुणवत्ता और दक्षता में सुधार किया जा सकता है, और वर्कपीस आवश्यक आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।