डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन का चयन और विन्यास
डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन एक प्रकार की उच्च दक्षता वाली सतह प्रसंस्करण मशीन उपकरण है, जो एक प्रक्रिया में एक ही समय में दो समानांतर अंत चेहरों को पीस सकती है। उत्पादकता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए इसका चयन और कॉन्फ़िगरेशन महत्वपूर्ण है। डबल फेस ग्राइंडिंग मशीन के चयन और कॉन्फ़िगरेशन की विस्तृत चर्चा निम्नलिखित है:
सबसे पहले, चयन सिद्धांत
प्रसंस्करण आवश्यकताएँ: सबसे पहले, संसाधित किए जाने वाले भागों के प्रकार, आकार सीमा, सटीक आवश्यकताओं और उत्पादन अपेक्षाओं को स्पष्ट करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव पार्ट्स, जैसे तेल पंप ब्लेड, कंप्रेसर स्लाइड इत्यादि की उच्च-परिशुद्धता आवश्यकताओं के लिए, आपको मशीन चुनने की आवश्यकता है।
मशीन का प्रकार: डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीनों को उनकी संरचना के अनुसार क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर में वर्गीकृत किया जा सकता है। क्षैतिज पीसने वाली मशीनें छोटे और मध्यम आकार के असर वाले आंतरिक और बाहरी रिंग और अन्य वर्कपीस को पीसने के लिए उपयुक्त हैं; जबकि ऊर्ध्वाधर पीसने वाली मशीनें बड़ी मात्रा में उत्पाद वर्कपीस, जैसे हाइड्रोलिक और वायवीय घटकों, इंजन भागों आदि के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।
तकनीकी मापदंड: अधिकतम पीसने के आकार, पीसने की सटीकता, स्पिंडल गति, फ़ीड गति और अन्य मापदंडों पर ध्यान दें। उदाहरण के लिए, ऐसे प्रसंस्करण के लिए जिसके लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, आपको एक ऐसा मशीन टूल चुनना चाहिए जो समानता, समतलता, मोटाई अंतर और अन्य मापदंडों की आवश्यकताओं को पूरा करता हो।
स्वचालन की डिग्री: आधुनिक डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीनों में आमतौर पर स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग, स्वचालित माप और फीडबैक नियंत्रण प्रणाली जैसे स्वचालन कार्य होते हैं। वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालन का उचित स्तर चुनने से उत्पादकता में सुधार हो सकता है।
कीमत और लागत-प्रभावशीलता: डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीनों के विभिन्न ब्रांडों और मॉडलों की कीमत भिन्न हो सकती है। मशीन टूल की गुणवत्ता, प्रदर्शन, बिक्री के बाद की सेवा और मूल्य कारकों पर व्यापक रूप से विचार करें और एक लागत प्रभावी मशीन टूल चुनें।
दूसरा, कॉन्फ़िगरेशन अनुशंसाएँ
पीसने वाले पहिये का चयन: ग्राइंडिंग व्हील डबल फेस ग्राइंडर का प्रमुख घटक है, जो सीधे ग्राइंडिंग प्रभाव और वर्कपीस की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। प्रसंस्करण सामग्री और परिशुद्धता आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त प्रकार के पीसने वाले पहिये, कण आकार और कठोरता का चयन करें। उदाहरण के लिए, क्यूबिक बोरान नाइट्राइड पीसने वाले पहिये उच्च परिशुद्धता और उच्च कठोरता वाले वर्कपीस पीसने के लिए उपयुक्त हैं।
गाइडवे का प्रकार: गाइडवे की कठोरता और स्थिरता मशीन उपकरण की सटीकता और जीवन के लिए महत्वपूर्ण है। उच्च परिशुद्धता, अच्छी कठोरता और लंबी सेवा जीवन वाले गाइडवे के प्रकार का चयन करें, जैसे क्रॉस रोलर गाइडवे।
शीतलन प्रणाली: पीसने की प्रक्रिया में बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न होती है, इसलिए पीसने के प्रभाव को सुनिश्चित करने और मशीन उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए शीतलन प्रणाली महत्वपूर्ण है। अच्छे शीतलन प्रभाव और आसान रखरखाव वाला शीतलन प्रणाली चुनें।
नियंत्रण प्रणाली: आधुनिक डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन आमतौर पर प्रसंस्करण को नियंत्रित करने के लिए संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है, जो उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और उच्च लचीलेपन की विशेषता है। सही कार्य और आसान संचालन के साथ एक नियंत्रण प्रणाली चुनने से प्रसंस्करण दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।
सुरक्षा संरक्षण: प्रसंस्करण की प्रक्रिया में उपकरण में कुछ हद तक सुरक्षा जोखिम होता है, इसलिए इसे गार्ड, आपातकालीन स्टॉप बटन इत्यादि जैसे पूर्ण सुरक्षा सुरक्षा उपायों के साथ कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए।
संक्षेप में, व्यापक विचार के लिए डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन का चयन और कॉन्फ़िगरेशन विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताओं और वर्कपीस विशेषताओं पर आधारित होना चाहिए। सावधानीपूर्वक अध्ययन और पूर्ण समझ के माध्यम से, आप उत्पादकता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक उपयुक्त डबल फेस ग्राइंडर चुन सकते हैं।
