डबल डिस्क ग्राइंडिंग व्हील की स्थापना को समझें
डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन के स्थिर संचालन और वर्कपीस प्रसंस्करण सटीकता की गारंटी के लिए अच्छी संचालन आदतें बहुत महत्वपूर्ण हैं। डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन पर, ग्राइंडिंग व्हील की स्थापना एक महत्वपूर्ण कदम है। विशेष रूप से नए पीसने वाले पहिये के लिए, स्थापना अत्यधिक बल वाली नहीं हो सकती, क्रिया कोमल होनी चाहिए। क्योंकि नए पीसने वाले पहिये की बनावट आमतौर पर भंगुर होती है, अत्यधिक बल के कारण पीसने वाला पहिया टूट सकता है। इसके अलावा, कोमल गति पीसने वाले पहिये को अनावश्यक घिसाव या क्षति से बचाने में भी मदद करती है।
ग्राइंडिंग व्हील स्थापित करने के बाद, उचित निष्क्रियता परीक्षण की आवश्यकता होती है। यह परीक्षण ग्राइंडिंग व्हील के संतुलन और स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। निष्क्रिय परीक्षण के माध्यम से, यह पता लगाया जा सकता है कि क्या पीसने वाले पहिये में पूर्वाग्रह या कंपन की घटना है, जिससे वर्कपीस मशीनिंग सटीकता में कमी हो सकती है। परीक्षण को आम तौर पर लगभग दस मिनट तक चलने की आवश्यकता होती है, ताकि पीसने वाले पहिये की परिचालन स्थिति को पूरी तरह से देखा जा सके। यदि कोई असामान्य पीसने वाला पहिया पाया जाता है, तो इसे समय पर समायोजित या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
डबल डिस्क ग्राइंडर चलाने से पहले, ग्राइंडिंग व्हील की स्थिति की जांच करने के अलावा, यह भी सावधानीपूर्वक जांचना आवश्यक है कि हैंडल और यात्रा सीमा के स्टॉप ब्लॉक की स्थिति सही है या नहीं। इन घटकों का स्थिति संबंध सीधे पीसने वाली मशीन की मशीनिंग सटीकता और स्थिरता को प्रभावित करता है। यदि ब्लॉक की स्थिति सही नहीं है, तो इससे वर्कपीस प्रसंस्करण सटीकता में कमी या ग्राइंडर का अस्थिर संचालन हो सकता है। इसलिए, प्रत्येक प्रसंस्करण से पहले सावधानीपूर्वक जांच करना आवश्यक है कि इन भागों की स्थिति सटीक है या नहीं।
ग्राइंडर को साफ रखना भी बहुत जरूरी है. किसी भी अशुद्धता या धूल के कारण वर्कपीस की सतह खुरदरी हो सकती है या खरोंच दिखाई दे सकती है। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसका परिचालन वातावरण साफ सुथरा है, ग्राइंडर को नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है।
जब पीसने वाला पहिया वर्कपीस के बहुत करीब हो, तो इसे हाथ से ठीक किया जाना चाहिए। इससे ग्राइंडिंग व्हील या वर्कपीस को बहुत तेज़ विद्युत समायोजन के कारण होने वाली क्षति से बचाया जा सकता है। साथ ही ग्राइंडिंग व्हील की स्थिति पर भी ध्यान देना बेहद जरूरी है। यदि पीसने वाले पहिये में कोई असामान्य घिसाव या उभार पाया जाता है, तो वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करने से बचने के लिए इसे समय पर संभाला जाना चाहिए।
पीसने की प्रक्रिया के दौरान, शीतलक आपूर्ति या अन्य पीसने के कार्य बाधित नहीं होने चाहिए। शीतलक की मुख्य भूमिका पीसने से उत्पन्न गर्मी को दूर करने में मदद करना और अधिक गरम होने के कारण वर्कपीस को विकृत या क्षतिग्रस्त होने से बचाना है। यदि शीतलक आपूर्ति बाधित हो जाती है, तो इससे वर्कपीस को नुकसान हो सकता है या ग्राइंडर का असामान्य संचालन हो सकता है। इसी तरह, अन्य पीसने के कार्य भी पीसने वाले पहिये के सामान्य संचालन में हस्तक्षेप कर सकते हैं और वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं।
एक बार वर्कपीस पर गड़गड़ाहट पाए जाने पर, प्रसंस्करण जारी रखने से पहले इसे तुरंत हटा दिया जाना चाहिए। गड़गड़ाहट की उपस्थिति वर्कपीस की चिकनाई और सटीकता को प्रभावित कर सकती है, इसलिए विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, हमें यह सुनिश्चित करने के लिए हमेशा वर्कपीस की स्थिति पर ध्यान देना चाहिए कि इसकी सतह चिकनी और गड़गड़ाहट मुक्त है।
उपर्युक्त परिचालन आदतों के अलावा, शीतलक का चयन और प्रतिस्थापन भी बहुत महत्वपूर्ण है। सही शीतलक का चयन सर्वोत्तम शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करता है, जिससे डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन की सेवा जीवन बढ़ जाता है। साथ ही, शीतलक को नियमित रूप से बदलना भी आवश्यक है, क्योंकि प्रयुक्त शीतलक में अशुद्धियाँ या प्रदूषक हो सकते हैं, जो इसके शीतलन प्रभाव और ग्राइंडर की परिचालन स्थिरता को प्रभावित करेगा।
