सीएनसी डबल फेस पीसने की मशीन
मशीन में नियोजित सीएनसी तकनीक पीसने की प्रक्रिया के सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है, जिसमें पीसने वाले पहियों की गति, कट की गहराई और फ़ीड दर शामिल है। यह सुसंगत और दोहराए जाने योग्य परिणाम सुनिश्चित करता है, साथ ही जटिल आकार और रूपरेखा तैयार करने की क्षमता भी सुनिश्चित करता है।
सीएनसी डबल फेस पीसने की मशीन की कुछ प्रमुख विशेषताओं में शामिल हो सकते हैं:
1. दोहरी पीसने वाले पहिए: मशीन दो पीसने वाले पहियों से लैस है, जिससे वर्कपीस के दोनों किनारों पर एक साथ पीसने की अनुमति मिलती है।
2. सीएनसी नियंत्रण प्रणाली: मशीन को कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है, जो पीसने की प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण प्रदान करता है और आसान प्रोग्रामिंग और सेटअप की अनुमति देता है।
3. स्वचालित उपकरण परिवर्तक: मशीन एक स्वचालित उपकरण परिवर्तक से लैस हो सकती है, जिससे पहियों और अन्य उपकरणों को पीसने के त्वरित और आसान परिवर्तन की अनुमति मिलती है।
उत्पाद वर्णन
एक सीएनसी डबल फेस पीसने की मशीन एक प्रकार की मशीन है जिसका उपयोग वर्कपीस के दोनों किनारों को एक साथ सटीक पीसने के लिए किया जाता है। यह सामग्री को हटाने और उच्च स्तर की सटीकता और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए प्रत्येक तरफ दो पीसने वाले पहियों का उपयोग करता है।
मशीन का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और सटीक इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में किया जाता है, जहां कड़ी सहनशीलता और उत्कृष्ट सतह फिनिश की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें और कंपोजिट सहित विभिन्न सामग्रियों को पीसने के लिए किया जा सकता है।
परियोजना |
इकाई |
प्राचल |
स्पिंडल व्यास |
मिमी |
150 |
सिर पीसना |
मिमी |
130 |
प्रत्यावर्ती आघात |
मिमी |
900 |
हर बार कम से कम खिलाएं |
मिमी |
0.001 |
धुरी का मोटर |
किलोवाट |
30×2 |
फ़ीड मोटर |
किलोवाट |
1.8×2 |
इंजन ट्रिम |
किलोवाट |
0.9 |
सकल ऊर्जा |
किलोवाट |
96 |
बाहरी आयाम (लंबाई×चौड़ाई×ऊंचाई) |
मिमी |
7800×4600×2400 |
उत्पाद विशेषताएं
उच्च परिशुद्धता पीसने वाले स्पिंडल: मशीन में उच्च गुणवत्ता वाले पीसने वाले स्पिंडल हो सकते हैं जो उच्च गति प्राप्त करने में सक्षम हैं और पीसने के दौरान उच्च सटीकता और स्थिरता प्रदान करते हैं।
उन्नत शीतलक प्रणाली: मशीन एक उन्नत शीतलक प्रणाली से सुसज्जित हो सकती है, जो पीसने वाले पहियों को ठंडा करने, मलबे को हटाने और पीसने वाले पहियों के जीवन को बढ़ाने में मदद करती है।
कुल मिलाकर, एक सीएनसी डबल फेस पीसने की मशीन एक बहुमुखी और कुशल मशीन है जिसका उपयोग सटीक पीसने के अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। यह उच्च सटीकता, उत्कृष्ट सतह फिनिश, और सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने की क्षमता प्रदान करता है।
उत्पाद प्रक्रिया
सीएनसी डबल फेस ग्राइंडिंग मशीन की प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
1. वर्कपीस लोडिंग: वर्कपीस, जो विभिन्न आकार और सामग्रियों का हो सकता है, मशीन के वर्कहोल्डिंग डिवाइस पर लोड किया जाता है। यह उपकरण पीसने की प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस को सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर रखता है।
2. प्रोग्रामिंग: सीएनसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग पीसने की प्रक्रिया की विशिष्टताओं को प्रोग्राम करने के लिए किया जाता है। इसमें पीसने वाले पहियों की गति, कट की गहराई और फ़ीड दर जैसे पैरामीटर शामिल हैं। प्रोग्रामिंग मैन्युअल रूप से या CAD/CAM सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके की जा सकती है।
3. ग्राइंडिंग व्हील सेटअप: ग्राइंडिंग व्हील, वर्कपीस के प्रत्येक तरफ एक, वांछित विनिर्देशों के अनुसार स्थापित और संरेखित किया जाता है। इसमें पीसने वाले पहियों की स्थिति, कोण और गति को समायोजित करना शामिल हो सकता है।
4. पीसने की प्रक्रिया: मशीन पीसने की प्रक्रिया शुरू करती है, जिसमें दो पीसने वाले पहिये एक साथ चलते हैं और वर्कपीस के दोनों किनारों को पीसते हैं। पीसने वाले पहिये घर्षण और काटने के संयोजन के माध्यम से वर्कपीस से सामग्री को हटा देते हैं।
5. शीतलक अनुप्रयोग: पीसने की प्रक्रिया के दौरान, शीतलक को पीसने वाले पहियों और वर्कपीस पर लागू किया जाता है। यह पीसने वाले पहियों को ठंडा करने, मलबे को हटाने और सतह की फिनिश को बढ़ाने में मदद करता है।
6. निगरानी और समायोजन: मशीन लगातार पीसने की प्रक्रिया की निगरानी करती है, किसी भी विचलन या असामान्यताओं की जांच करती है। यह सटीकता और गुणवत्ता बनाए रखने के लिए पीसने के मापदंडों में वास्तविक समय समायोजन कर सकता है।
7. फिनिशिंग और निरीक्षण: एक बार पीसने की प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस का निरीक्षण किया जाता है कि यह वांछित विनिर्देशों को पूरा करता है। किसी भी आवश्यक अतिरिक्त परिष्करण चरण, जैसे पॉलिशिंग या डिबरिंग, का प्रदर्शन किया जा सकता है।
8. अनलोडिंग: अंत में, तैयार वर्कपीस को मशीन के वर्कहोल्डिंग डिवाइस से अनलोड किया जाता है।
पूरी प्रक्रिया के दौरान, सीएनसी नियंत्रण प्रणाली लगातार और दोहराए जाने वाले परिणाम सुनिश्चित करते हुए, पीसने के मापदंडों का सटीक नियंत्रण और निगरानी प्रदान करती है। मशीन में स्वचालित उपकरण परिवर्तक भी हो सकते हैं, जो आवश्यकतानुसार पीसने वाले पहियों या अन्य उपकरणों के त्वरित और आसान परिवर्तन की अनुमति देते हैं।
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