डबल डिस्क ग्राइंडर
दो तरफा पीसना प्रसाद कर सकना आपूर्ति ए अत्यधिक डिप्लोमा ±0.0002″ (0.00508 मिमी) तक सहनशीलता, समानता और समतलता के साथ आयामी सटीकता। यह है इसके अतिरिक्त तुलनात्मक रूप से सस्ता छोटे की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए धातु का भागों.
इसके दो अपघर्षक डिस्क, डबल डिस्क ग्राइंडिंग के साथ को हटा देता है बराबर मात्रा का कपड़ा वर्कपीस के दो विरोधी पहलुओं से एक साथ। यह बराबर हो जाता है मात्रा वर्कपीस पर तनाव, जो प्रक्रिया की अनुमति देता है को:
1. कम करें अंदर तनाव और बढ़ाना चरण स्थिरता की अवधि के लिए मशीनिंग और द्वितीयक संचालन।
2. एक प्रदान करें अत्यधिक डिप्लोमा सटीकता और समानता की.
3. समतलता सहनशीलता प्राप्त करें जो बहुत होगी मुश्किल एक तरफा पीसने की प्रक्रिया प्राप्त करने के लिए।
4. डबल डिस्क ग्राइंडिंग तकनीक इसके अतिरिक्त एक पैदा करता है उच्च ज़मीन अंत बहुत से अलग पीसने की तकनीक, इसकी सहायता से कम या के निपटान पैटर्न को इस प्रकार पीसें अवयव प्रक्रिया से बाहर निकलें.
एक शानदार की श्रंखला धातु का अवयव डबल डिस्क ग्राइंडर पर मशीनीकृत किया जाता है, साथ में स्टांपिंग, डाई कास्टिंग, ब्लैंकिंग, रिंग और वाल्व। के लिए ऑटोमोबाइल घटक, प्रक्रिया है मोटे तौर पर ब्रेक पैड, बियरिंग और इंजन भागों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
विशेषताएँ:
1. उच्च परिशुद्धता डिजिटल रूप से प्रबंधित वायवीय सिस्टम दबाव निर्धारित करने के लिए नियमित रूप से समायोजित होता है।
2. उच्च परिशुद्धता संपर्क मापने प्रणाली, पीसने चोटी चालाकी से काम निकालना और ड्रेसिंग की निगरानी।
3. अति स्ट्रोक सुरक्षा माप प्रणाली।
4. टच-स्क्रीन मॉनिटर, प्राथमिक सहज संचालन के साथ.
5. स्वतंत्र रूप से प्रोग्रामयोग्य के अनुरूप प्रक्रिया के लिए पैरामीटर महान मशीनिंग परिणाम.
6. संचालित करने में आसान, सेटअप और संरक्षित करना आगामी श्रम में कीमत जमा पूंजी।
7. एकाधिक प्रसंस्करण स्थितियाँ: पीसने का तरीका, शीतलक उपकरण प्रबंधित करना और शीर्ष डिस्क नियंत्रण.
8. वैकल्पिक बहुभाषी मार्गदर्शक।
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