डबल डिस्क पीसने वाली मशीनों के लिए स्नेहन प्रणाली रखरखाव
एक उच्च-सटीक मशीनिंग मशीन के रूप में, स्नेहन प्रणाली का सामान्य संचालन डबल डिस्क पीसने मशीन के प्रदर्शन, जीवन और मशीनिंग सटीकता के लिए महत्वपूर्ण है। स्नेहन प्रणाली का मुख्य कार्य घर्षण, पहनने और आंसू को कम करना, गर्मी को भंग करना और जंग को रोकना है, इस प्रकार यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण लंबे समय तक स्थिरता और विश्वसनीयता बनाए रखता है।
स्नेहन प्रणाली का महत्व स्व-स्पष्ट है। हाई-स्पीड पीसने की प्रक्रिया में, उपकरण के चलते हुए हिस्से बहुत अधिक घर्षण और गर्मी उत्पन्न करते हैं। यदि स्नेहन अपर्याप्त है या स्नेहन प्रणाली विफल हो जाती है, तो यह भागों को बढ़ाकर, उच्च तापमान, और यहां तक कि उपकरण विफलता का कारण बन जाएगा। इसके अलावा, खराब स्नेहन वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता को भी प्रभावित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप आयामी विचलन या घटिया सतह खुरदरापन होगा।
नियमित रूप से स्नेहक की गुणवत्ता की जाँच करें स्नेहन प्रणाली रखरखाव का पहला कार्य है। स्नेहक की गुणवत्ता सीधे स्नेहन प्रभाव को प्रभावित करती है। उपयोग की प्रक्रिया में, स्नेहक धीरे -धीरे दूषित या ऑक्सीकरण होगा, जिससे इसके प्रदर्शन में गिरावट होगी। यदि स्नेहक बिगड़ता हुआ पाया जाता है या अशुद्धियां होती हैं, तो इसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। स्नेहक की पर्याप्त आपूर्ति बनाए रखना भी उतना ही महत्वपूर्ण है। स्नेहक का तेल स्तर स्नेहन प्रणाली के सामान्य संचालन का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। ऑपरेटर को नियमित रूप से टैंक के तेल स्तर की जांच करनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्नेहक हमेशा निर्दिष्ट सीमा के भीतर है। यदि तेल का स्तर बहुत कम है, तो अपर्याप्त स्नेहन के कारण उपकरणों के पहनने और आंसू से बचने के लिए स्नेहक को समय पर फिर से भरना चाहिए।
स्नेहन लाइनों और नलिकाओं को साफ करना भी स्नेहन प्रणाली को बनाए रखने में एक महत्वपूर्ण कदम है। स्नेहन प्रणाली में पाइप और नोजल आसानी से अशुद्धियों या कीचड़ से अवरुद्ध हो जाते हैं, जो स्नेहक की सामान्य डिलीवरी को प्रभावित करते हैं। स्वचालित स्नेहन प्रणालियों के लिए, वितरक की कार्य स्थिति की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह स्नेहक को समान रूप से वितरित करता है। स्नेहन प्रणाली के दबाव की निगरानी नहीं की जानी चाहिए। स्नेहन प्रणाली का दबाव इसकी परिचालन स्थिति को निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। यदि दबाव बहुत कम है, तो यह पंप विफलता या लाइन रिसाव के कारण हो सकता है; यदि दबाव बहुत अधिक है, तो यह स्नेहन बिंदु पर लाइन रुकावट या अत्यधिक प्रतिरोध के कारण हो सकता है।
स्नेहक और फ़िल्टर तत्व का नियमित प्रतिस्थापन स्नेहन प्रणाली के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय है। स्नेहक धीरे -धीरे उपयोग के दौरान खराब हो जाएगा, और फ़िल्टर तत्व भी अशुद्धियों के सोखने के कारण विफल हो जाएगा। सामान्यतया, यह स्नेहक को हर छह महीने से एक वर्ष तक बदलने और एक ही समय में फिल्टर कारतूस को बदलने की सिफारिश की जाती है। इसके अलावा, स्नेहन बिंदु के स्नेहन प्रभाव की जांच करना भी रखरखाव कार्य का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। स्नेहन प्रणाली का अंतिम उद्देश्य उपकरण के प्रत्येक स्नेहन बिंदु के लिए पर्याप्त स्नेहक प्रदान करना है। मैनुअल स्नेहन प्रणालियों के लिए, ऑपरेटरों को उपकरण मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार नियमित रूप से स्नेहन बिंदुओं को मैन्युअल रूप से ईंधन भरना चाहिए।
व्यवहार में, स्नेहन प्रणाली कुछ सामान्य समस्याएं दिखाई दे सकती है, स्नेहक रिसाव आमतौर पर सील या पाइपिंग जोड़ों की उम्र बढ़ने के कारण होता है, जो सील के कारण ढीले होते हैं, उन्हें समय में बदल दिया जाना चाहिए या जोड़ों को कसना चाहिए। स्नेहन प्रणाली का दबाव असामान्यता तेल पंप विफलता, पाइपलाइन रुकावट या स्नेहन बिंदु प्रतिरोध के कारण हो सकती है, अत्यधिक के कारण, तेल पंप की कामकाजी स्थिति, स्वच्छ स्नेहन पाइपलाइन की जांच करने और स्नेहन बिंदु स्नेहन की जांच करने की आवश्यकता होती है। स्नेहन बिंदु पर अपर्याप्त स्नेहन पाइपलाइन या वितरक विफलता के क्लॉगिंग के कारण हो सकता है, आपको पाइपलाइन को साफ करने या वितरक को बदलने की आवश्यकता है।
