डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन की उच्च परिशुद्धता मशीनिंग क्षमता का विश्लेषण
एक प्रकार के उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण उपकरण के रूप में, डबल फेस ग्राइंडिंग मशीन सटीक आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, जो कई पहलुओं में परिलक्षित होती है, जैसे समानता, समतलता, मोटाई अंतर और सतह खुरदरापन। डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन द्वारा पूरी की जा सकने वाली परिशुद्धता आवश्यकताओं का विस्तृत विश्लेषण निम्नलिखित है:
पहला, समानता और सपाटता
मशीनिंग की प्रक्रिया में, उपकरण यह सुनिश्चित कर सकता है कि वर्कपीस के दो समानांतर अंत चेहरों में बहुत अधिक समानता और समतलता है। मशीन के प्रकार और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के आधार पर, समानता और समतलता की सटीकता माइक्रोन स्तर या उससे भी अधिक तक पहुंच सकती है। उदाहरण के लिए, 80-110 मिमी व्यास वाले वर्कपीस के प्रसंस्करण में कुछ उच्च-सटीक सीएनसी डबल डिस्क पीसने वाली मशीन, समानता और समतलता को 0.005 मिमी के भीतर या यहां तक कि 0.002 मिमी से भी कम नियंत्रित किया जा सकता है। वर्कपीस की समग्र सटीकता और प्रदर्शन में सुधार के लिए यह उच्च परिशुद्धता समानता और समतलता आवश्यक है।
दूसरा, मोटाई में अंतर
डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन की मशीनिंग सटीकता को मापने के लिए मोटाई में अंतर एक और महत्वपूर्ण संकेतक है। प्रसंस्करण में, यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि मोटाई में वर्कपीस के दो अंतिम चेहरे उच्च स्तर की स्थिरता बनाए रखें, मोटाई के अंतर को कम करें। सामान्यतया, मोटाई अंतर की सटीकता की आवश्यकताएं माइक्रोन स्तर के भीतर भी होती हैं, जैसे कि कुछ मशीन उपकरण उच्च-परिशुद्धता विनिर्माण की जरूरतों को पूरा करने के लिए 0.01 मिमी के भीतर मोटाई अंतर को नियंत्रित कर सकते हैं।
तीसरा, सतह खुरदरापन
सतह खुरदरापन मशीनीकृत सतह पर छोटी चोटियों और घाटियों से युक्त सूक्ष्म-ज्यामितीय विशेषताओं को संदर्भित करता है, जिसका वर्कपीस के घर्षण, घिसाव, सीलिंग और अन्य गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। प्रसंस्करण प्रक्रिया में डबल फेस ग्राइंडिंग मशीन, उन्नत ग्राइंडिंग तकनीक और उच्च गुणवत्ता वाले ग्राइंडिंग टूल का उपयोग कर सकती है, ताकि संसाधित सतह की खुरदरापन बहुत कम स्तर तक पहुंच सके। सामान्यतया, डबल फेस ग्राइंडर द्वारा संसाधित सतह खुरदरापन Ra0.2μm या उससे भी कम तक पहुंच सकता है, इस प्रकार सतह की गुणवत्ता पर अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं के साथ अनुप्रयोग परिदृश्य को पूरा करता है।
चौथा, अन्य सटीक संकेतक
उपरोक्त मुख्य परिशुद्धता संकेतकों के अलावा, डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन अन्य परिशुद्धता आवश्यकताओं की एक श्रृंखला को भी पूरा कर सकती है, जैसे गोलाई, बेलनाकारता, समाक्षीयता इत्यादि। इन सूचकांकों के व्यापक सुधार से डबल फेस ग्राइंडर को उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ जटिल आकृतियों और वर्कपीस को संसाधित करने में महत्वपूर्ण लाभ मिलते हैं।
पांचवां, सारांश
संक्षेप में, उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण उपकरण के रूप में, डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन माइक्रोन-स्तर या यहां तक कि उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। इसकी उच्च परिशुद्धता मुख्य रूप से समानता, समतलता, मोटाई अंतर और सतह खुरदरापन और अन्य पहलुओं में परिलक्षित होती है। यह उच्च परिशुद्धता मशीनिंग क्षमता मशीन को अर्धचालक, ऑप्टिकल घटकों, सटीक यांत्रिक भागों आदि के क्षेत्र में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाती है। साथ ही, प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और मशीन टूल प्रदर्शन में सुधार जारी रहने के साथ, विनिर्माण उद्योग के परिवर्तन और उन्नयन और मजबूत प्रदान करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले विकास के लिए डबल फेस पीसने वाली मशीन की सटीकता स्तर में भी सुधार जारी रहेगा। सहायता।
