बेयरिंग निर्माण में डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीनों की महत्वपूर्ण भूमिका

बियरिंग निर्माण के क्षेत्र में डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह अपने अद्वितीय प्रसंस्करण लाभों के साथ बीयरिंग के उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करता है।

सबसे पहले, बीयरिंग निर्माण की सटीक आवश्यकताएं

मैकेनिकल ट्रांसमिशन सिस्टम में एक प्रमुख घटक के रूप में, बीयरिंगों की अत्यधिक उच्च परिशुद्धता आवश्यकताएं होती हैं। चाहे वह आयामी सटीकता, आकार सटीकता या सतह खुरदरापन हो, यह सीधे असर के प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, बीयरिंग के आंतरिक और बाहरी रिंगों की व्यास सहनशीलता आमतौर पर माइक्रोन स्तर पर होती है, बेलनाकारता, गोलाई और अन्य आकार की त्रुटियों को भी बहुत छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। साथ ही, घर्षण और घिसाव को कम करने और परिचालन दक्षता और विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए, बेयरिंग की कामकाजी सतह की सतह बहुत ऊंची होनी चाहिए।

दूसरा, डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन का कार्य सिद्धांत और विशेषताएं

डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन एक प्रकार का मशीन टूल है जो एक ही समय में वर्कपीस के दो अंतिम चेहरों को पीस सकता है। यह आमतौर पर वर्कपीस के दोनों अंतिम चेहरों को पीसने के लिए क्रमशः दो पीसने वाले पहियों को अपनाता है। काम करते समय, वर्कपीस को फिक्स्चर द्वारा टेबल पर तय किया जाता है, और पीसने की प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस को दो पीसने वाले पहियों के बीच स्थानांतरित करने के लिए फीडिंग सिस्टम द्वारा संचालित किया जाता है।

डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

उच्च दक्षता: एक ही समय में दो अंतिम चेहरों को संसाधित करने में सक्षम, जिससे उत्पादकता में काफी सुधार होता है। पारंपरिक सिंगल एंडफेस ग्राइंडिंग की तुलना में, प्रसंस्करण समय को आधे से भी कम किया जा सकता है।

उच्च परिशुद्धता: उन्नत सीएनसी प्रणाली और उच्च परिशुद्धता फीडिंग तंत्र का उपयोग माइक्रोन स्तर पर मशीनिंग परिशुद्धता सुनिश्चित कर सकता है। इस बीच, पीसने वाले पहिये की तीक्ष्णता और परिशुद्धता को पीसने वाले पहिये के स्वचालित ड्रेसिंग और क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन द्वारा वास्तविक समय में बनाए रखा जा सकता है।

अच्छी स्थिरता: मशीन टूल में एक मजबूत संरचना और सभी घटकों के समन्वय में उच्च परिशुद्धता है, जो मशीनिंग के लंबे समय के दौरान स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकती है। उच्च गति पीसने के मामले में भी, मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है।

मजबूत अनुकूलनशीलता: यह गोल, चौकोर, आयताकार आदि सहित विभिन्न आकृतियों और आकारों के वर्कपीस को संसाधित कर सकता है। इस बीच, विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न पीसने वाले पहियों और पीसने वाले मापदंडों का चयन किया जा सकता है।

तीसरा, बियरिंग निर्माण में डबल एंडफेस ग्राइंडिंग मशीन का विशिष्ट अनुप्रयोग

बियरिंग आंतरिक और बाहरी रिंग एंडफेस पीसना

बीयरिंग के आंतरिक और बाहरी रिंग बीयरिंग के प्रमुख घटक हैं, और उनके अंतिम चेहरों की सटीकता सीधे असेंबली सटीकता और बीयरिंग के चलने के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन उच्च परिशुद्धता के साथ बीयरिंग के आंतरिक और बाहरी रिंगों के अंत को पीस सकती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंत की समतलता, समानता और सतह खुरदरापन आवश्यकताओं को पूरा करती है। पीसने के मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करके, विभिन्न आकारों और सटीक आवश्यकताओं के बीयरिंगों के आंतरिक और बाहरी रिंगों को संसाधित करना संभव है।

पिंजरे का अंतिम भाग पीसना

पिंजरा रोलिंग बॉडी को अलग करने और बेयरिंग में रोलिंग बॉडी की गति को निर्देशित करने की भूमिका निभाता है। पिंजरे के अंतिम चेहरे की सटीकता भी असर के प्रदर्शन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। यह पिंजरे के अंतिम भाग को पीस सकता है, पिंजरे की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, और पिंजरे और रोलिंग बॉडी के बीच मिलान सटीकता सुनिश्चित कर सकता है।

रोलर एंडफेस पीसना

रोलर बेयरिंग में रोलिंग बॉडी है, और इसके अंतिम चेहरे की सटीकता सीधे असर क्षमता और चलने की सटीकता को प्रभावित करती है। मशीन यह सुनिश्चित करने के लिए रोलर के अंतिम भाग को उच्च परिशुद्धता के साथ पीस सकती है कि रोलर के अंतिम भाग की समतलता और गोल रनआउट बहुत छोटी सीमा के भीतर है। साथ ही, रोलर के बैच प्रसंस्करण के माध्यम से, यह उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है।

चौथा, असर विनिर्माण गुणवत्ता में सुधार पर डबल डिस्क पीसने की मशीन

मशीनिंग सटीकता में सुधार

उपकरण की उच्च परिशुद्धता मशीनिंग क्षमता बीयरिंग के प्रत्येक घटक की आयामी सटीकता और आकार सटीकता सुनिश्चित कर सकती है, और बीयरिंग की असेंबली सटीकता और चलने के प्रदर्शन में सुधार कर सकती है। यह मशीनिंग त्रुटियों के कारण बीयरिंगों की प्रारंभिक विफलता को कम करता है और बीयरिंगों की सेवा जीवन को बढ़ाता है।

सतह की गुणवत्ता में सुधार

बीयरिंग की कामकाजी सतह की उच्च गुणवत्ता वाली पीसने को पीसने वाले मापदंडों के सटीक नियंत्रण और पीसने वाले पहियों के चयन के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। यह सतह की फिनिश में सुधार करता है, घर्षण और टूट-फूट को कम करता है, चलने वाले शोर को कम करता है और बेयरिंग की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार करता है।

उत्पादकता में वृद्धि

डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन की उच्च दक्षता वाली मशीनिंग विशेषताएं बीयरिंग के उत्पादन चक्र को काफी छोटा कर सकती हैं। साथ ही, स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम और सीएनसी प्रोग्रामिंग के माध्यम से, मानव रहित उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है, जिससे श्रम लागत कम हो सकती है और उत्पादन दक्षता में सुधार हो सकता है।

पांचवां, सारांश

बियरिंग निर्माण में डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन की अपूरणीय और महत्वपूर्ण भूमिका है। यह अपनी उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता, अच्छी स्थिरता और अनुकूलनशीलता के साथ बीयरिंग के उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करता है। बेयरिंग विनिर्माण प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और प्रगति के साथ, मशीन का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक होगा, और बेयरिंग उद्योग के विकास को बढ़ावा देने में अधिक योगदान देगा।