डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीनों के लिए ग्राइंडिंग व्हील का चयन
डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन एक प्रकार का उच्च परिशुद्धता ग्राइंडिंग उपकरण है, जिसका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स और सटीक मशीनरी आदि में उपयोग किया जाता है। ग्राइंडिंग व्हील का चयन इसकी प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। एक उपयुक्त ग्राइंडिंग व्हील न केवल मशीनिंग सटीकता में सुधार करता है, बल्कि उपकरण और ग्राइंडिंग व्हील की सेवा जीवन को भी बढ़ाता है। पीसने वाले पहियों का चयन करते समय, सामग्री, अनाज का आकार, कठोरता और बंधन एजेंट जैसे विभिन्न कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
पहला। ग्राइंडिंग व्हील सामग्री का चयन
पीसने वाले पहिये की सामग्री सीधे इसकी कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और पीसने के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। निम्नलिखित सामान्य ग्राइंडिंग व्हील सामग्री हैं:
सिरेमिक पीसने वाला पहिया: उच्च कठोरता, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, स्टील और कच्चा लोहा पीसने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त। यह सभी प्रकार की कठोर धातु सामग्रियों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसमें अच्छी गर्मी प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन है।
डायमंड ग्राइंडिंग व्हील: अत्यधिक उच्च कठोरता, मुख्य रूप से कठोर मिश्र धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कांच इत्यादि जैसे कठोर सामग्रियों को पीसने के लिए उपयोग किया जाता है, जो अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता और सतह फिनिश प्रदान कर सकता है। हालाँकि, हीरा पीसने वाले पहिये स्टील और लोहे के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं हैं क्योंकि हीरा उच्च तापमान पर लौह धातुओं के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करता है।
सीबीएन ग्राइंडिंग व्हील (क्यूबिक बोरोन नाइट्राइड): कठोरता हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है, लेकिन रासायनिक स्थिरता बेहतर है, विशेष रूप से लोहे और स्टील सामग्री को पीसने के लिए उपयुक्त है। सीबीएन ग्राइंडिंग व्हील उच्च दक्षता के साथ उच्च गति स्टील और टूल स्टील की मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं। और स्थायित्व.
दूसरा। पीसने वाले पहिये के दाने के आकार का चयन
पीसने वाले पहिये के दाने का आकार वर्कपीस की सतह की मशीनिंग सटीकता और पीसने की दक्षता निर्धारित करता है।
मोटे अनाज पीसने वाला पहिया (कम जाल आकार): मोटे पीसने के लिए उपयुक्त, सामग्री को जल्दी से हटा सकता है, उच्च दक्षता, लेकिन सतह खुरदरापन खराब है, प्रारंभिक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है जिसके लिए बड़ी मात्रा में सामग्री हटाने की आवश्यकता होती है।
मध्यम और बारीक पीसने वाले पहिये: सेमी-फिनिश और फिनिश पीसने के लिए, जो प्रसंस्करण दक्षता सुनिश्चित करता है और अच्छी सतह की गुणवत्ता प्रदान करता है, जो अधिकांश पीसने के कार्यों के लिए उपयुक्त है।
महीन दाने वाले पीसने वाले पहिये (उच्च जाल): अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त, अत्यधिक उच्च सतह फिनिश प्रदान करते हैं, लेकिन कमजोर सामग्री को हटाने के साथ, ज्यादातर अंतिम परिष्करण चरण में उपयोग किए जाते हैं।
तीसरा। पीसने वाले पहिये की कठोरता का चयन
पीसने वाले पहिये की कठोरता घर्षण हटाने की आसानी को दर्शाती है और विभिन्न कठोरता की सामग्रियों के लिए उपयुक्त है:
नरम पीसने वाले पहिये: कठोर सामग्री (उदाहरण के लिए स्टील) के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, जो घर्षण को जल्दी से कम करके पीसने वाली सतह को तेज रखने में सक्षम है, जिससे कुशल पीसना सुनिश्चित होता है।
कठोर पीसने वाले पहिये: नरम सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, धीमी गति से घर्षण हटाने वाले, पीसने वाले पहिये के जीवन को बढ़ा सकते हैं।
चौथा. बांड का चयन
बांड का उपयोग अपघर्षक कणों को एक साथ बांधने के लिए किया जाता है। विभिन्न प्रकार के बंधन पीसने वाले पहिये की ताकत, गर्मी प्रतिरोध और पीसने के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।
सिरेमिक बॉन्ड: उच्च तापमान प्रतिरोधी, लंबे समय तक उच्च भार वाले काम के लिए उपयुक्त, आमतौर पर उच्च परिशुद्धता मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
राल बंधन: अच्छा लचीलापन, बारीक पीसने और उच्च सतह फिनिश आवश्यकताओं वाले वर्कपीस के लिए उपयुक्त, लेकिन खराब गर्मी प्रतिरोध के साथ।
धातु बंधन: उच्च शक्ति, अच्छा घर्षण प्रतिरोध, उच्च कठोरता सामग्री को पीसने के लिए उपयुक्त, लेकिन पीसने की प्रक्रिया में अधिक गर्मी, मिलान के लिए एक अच्छी शीतलन प्रणाली की आवश्यकता होती है।
निष्कर्ष
डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीनों के लिए ग्राइंडिंग पहियों के चयन के लिए प्रसंस्करण सामग्री, ग्राइंडिंग प्रक्रिया और उपकरण प्रदर्शन पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। पीसने वाले पहिये की सामग्री, अनाज के आकार, कठोरता और बंधन का उचित चयन करके, उत्पादकता में सुधार किया जा सकता है और प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए पहिया प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम किया जा सकता है, जिससे सटीक और कुशल प्रसंस्करण का एहसास होता है।
