डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन का कार्य सिद्धांत, अनुप्रयोग और भविष्य के विकास की प्रवृत्ति
डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन एक प्रकार की उच्च दक्षता वाली सतह प्रसंस्करण मशीन उपकरण है, इसकी पीसने की प्रक्रिया मुख्य रूप से दो पीसने वाले पहियों की एक साथ कार्रवाई के माध्यम से होती है, उच्च परिशुद्धता पीसने के लिए वर्कपीस के दो समानांतर अंत चेहरे। डबल फेस ग्राइंडर की विस्तृत पीसने की प्रक्रिया निम्नलिखित है:
सबसे पहले, पीसने का सिद्धांत
डबल डिस्क ग्राइंडिंग मुख्य रूप से एक फीडिंग डिस्क और दो ग्राइंडिंग व्हील से बनी होती है। पीसने की प्रक्रिया में, रोलर (या अन्य वर्कपीस) को फीडिंग डिस्क के वर्किंग होल में लगाया जाता है, और जब फीडिंग डिस्क घूमती है, तो रोलर दो पीसने वाले पहियों के बीच में पीसने वाले क्षेत्र से गुजरता है। दो पीसने वाले पहिये तेज़ गति से घूमते हैं, एक ही समय में रोलर की दो अंतिम सतहों को एक दूसरे के समानांतर पीसने के लिए अपनी अंतिम सतहों का उपयोग करते हैं। ग्राइंडिंग व्हील के हाई-स्पीड रोटेशन और फीडिंग डिस्क के सर्कुलर मोशन फीडिंग के कारण, रोलर ग्राइंडिंग के दो अंतिम चेहरों पर ग्राइंडिंग व्हील बनता है, ताकि रोलर को अंतिम चेहरे की आदर्श लंबवतता, समानता और खुरदरापन प्राप्त हो सके। .
दूसरा, पीसने की प्रक्रिया
भोजन और स्थिति:
वर्कपीस को फीडिंग डिस्क के वर्किंग होल में रखा जाता है, और फीडिंग डिस्क वर्कपीस को पीसने वाले क्षेत्र में फीड करने के लिए घूमती है।
इस प्रक्रिया में, वर्कपीस का बाहरी बसबार पोजिशनिंग रेफरेंस के रूप में वर्किंग होल की आंतरिक सतह से जुड़ा होता है, और वर्किंग होल की आंतरिक सतह सपोर्ट के बराबर होती है।
ऑटोरोटेशन के साथ पीसना:
जब वर्कपीस को फीडिंग डिस्क द्वारा ग्राइंडिंग ज़ोन में स्थानांतरित किया जाता है, तो उच्च गति पर एक ही दिशा में घूमने वाले दो ग्राइंडिंग पहियों की क्रिया के कारण, वर्कपीस की झाड़ियों को रोटेशन का एहसास करने के लिए वर्किंग होल की आंतरिक सतह से जोड़ा जाता है।
वर्कपीस रोटेशन की रैखिक गति पीसने वाले पहिये के काटने वाले बिंदु की रैखिक गति से बहुत कम है, और यह गति अंतर पीसने की उच्च दक्षता और सटीकता सुनिश्चित करता है।
पीसने का क्षेत्र:
डबल डिस्क ग्राइंडिंग प्रक्रिया केंद्र रहित थ्रूफ़ीड ग्राइंडिंग के समान है और इसमें मार्गदर्शक, ग्राइंडिंग और शार्पनिंग ज़ोन शामिल हैं।
पीसने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, दो पीसने वाले पहियों के अंतिम चेहरों को इस तरह से तैयार किया जाना चाहिए कि वे एक-दूसरे के समानांतर न हों, बल्कि फ़ीड डिस्क के कुंडा तल पर एक कोण पर सममित रूप से झुके हों।
परिशुद्धता नियंत्रण:
पीसने वाले पहिये की घूर्णन गति, फीडिंग डिस्क की गति और पीसने वाले पहिये के ड्रेसिंग कोण जैसे मापदंडों को समायोजित करके वर्कपीस की समानता, लंबवतता और सतह खुरदरापन को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
आधुनिक डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीनें ज्यादातर संख्यात्मक नियंत्रण तकनीक को अपनाती हैं, जो स्वचालित रूप से इन मापदंडों को समायोजित कर सकती हैं और उच्च-परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली ग्राइंडिंग का एहसास कर सकती हैं।
तीसरा, आवेदन का क्षेत्र
जमीनी उत्पादों की उच्च परिशुद्धता और उच्च उत्पादकता के कारण, ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल, बीयरिंग, चुंबकीय सामग्री इत्यादि जैसे कई उद्योगों में डबल फेस ग्राइंडिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल उद्योग में पिस्टन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है . उदाहरण के लिए, पिस्टन पिन, पिस्टन रिंग, वाल्व गैस्केट, कनेक्टिंग रॉड और ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल उद्योग के अन्य हिस्से, साथ ही आंतरिक और बाहरी रिंग और बीयरिंग के रोलर्स सभी डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीनों द्वारा प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।
चौथा, विकास की प्रवृत्ति
औद्योगिक उत्पादन और विज्ञान और प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, डबल फेस ग्राइंडिंग मशीन सटीक और पूर्ण स्वचालन की दिशा में विकसित हो रही है। आधुनिक डबल फेस ग्राइंडिंग मशीन में न केवल उच्च मशीनिंग सटीकता और उत्पादकता है, बल्कि उन्नत संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली और स्वचालित लोडिंग डिवाइस भी है, जो निरंतर और कुशल स्वचालित उत्पादन का एहसास कर सकती है। साथ ही, पर्यावरण संरक्षण और लागत नियंत्रण की चुनौतियों का सामना करने के लिए, डबल फेस ग्राइंडिंग मशीनों को सामग्री चयन और ऊर्जा उपयोग के संदर्भ में लगातार अनुकूलित और नवीनीकृत किया जाता है।
संक्षेप में कहें तो, डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन अपने अनूठे ग्राइंडिंग सिद्धांत और प्रक्रिया के माध्यम से वर्कपीस के दो समानांतर अंत चेहरों की उच्च-परिशुद्धता ग्राइंडिंग का एहसास कराती है। आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में, यह अपरिहार्य और महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक बन गया है।
